应用于郑煤机的环保型液压支柱再制造技术（液压立柱修复）
解读液压支架立柱耐磨、耐腐蚀再制造
立柱是液压支架的关键组成部分，由于井下存在大量腐蚀性介质，并且容易遭到飞溅的煤矸石撞击，严重影响活塞杆的使用寿命。立柱修复经历了电镀时代，但由于此工艺对环境高污染、对身体严重致癌而渐渐被淘汰，超音速喷涂合金工艺*、高性能正逐渐被各大煤炭生产企业所认可。
何为液压支架立柱耐磨、耐腐蚀再制造？
所谓液压支架立柱再制造是将已报废或即将报废的立柱回收，利用自主研发的超音速喷涂技术与设备，对其进行专业化、批量化修复的生产过程。经再制造后的中缸、活柱的性能均远远超越新品的质量和性能，它是循环经济“再利用”的高级形式。
郑州立佳创造的液压支架活塞杆强化与修复新工艺，具有自动化程度高、成本低、耐磨、耐腐蚀性能改善效果优良等优点，很好的响应了国家节能减排的号召。
如何进行液压支架立柱耐磨、耐腐蚀再制造？
液压支架中缸、立柱再制造修复工序：工件表面清理→磨削表面→喷砂→超音速喷涂合金涂层→→精磨表面→抛光→成品检验→包装。
郑州立佳近期正在给郑煤机做液压立柱的耐磨耐蚀涂层，以下图片请参考。
图1超音速喷涂前磨削
图2 超音速喷涂过程
图3超音速喷涂后涂层表面
图4 超音速喷涂后进行磨削抛光
