融创自动化为胶带厂供应多套蒸汽流量计,并定制班报表功能
4月25日,融创自动化宋工和汪经理前往客户现场,调试3台蒸汽流量计。这是一家胶带厂,专用从事胶带生产近30年,在国内文具胶带行业处于*地位。能够与这家客户合作,是我们融创的荣幸。我们融创根据客户的要求,为客户量身定制了可以记录30天报表功能的流量记录仪,并且可以根据时间,选择班次,受到客户的高度赞扬。
在工业生产中,蒸汽作为一种热能载体被广泛应用于发电、石油、化工、印染、造纸、轻纺、酿造、橡胶、陶瓷等工业领域中,被用来裂解、加热和处理碳氢化合物等。在之前的案例中,我们也分享过融创与国内美纹纸胶带龙头品牌的合作现场,今天要分享的这个客户是一家专门从事OPP胶带(俗称文具胶带)生产近30年的厂家,其品牌在全国OPP胶带行业也是位居前列。
客户的涂布车间及涂胶生产线
从之前的案例中我们知道,一般胶带厂都会设有制胶车间、涂布车间、淋膜车间、上硅车间及相应的成套自动化生产线。每个车间都会消耗不同的资源,像蒸汽、水、电、物料等等。例如,涂布车间需要配备干燥设备(如烘筒烘燥机等)用来对涂布完工的半成品进行干燥,还需要配备甲苯尾气回收再利用系统,据了解,一吨甲苯市场价大概要8000元人民币,甲苯被碳吸附后需经过高温蒸汽脱附出来。再比如上硅车间,也需要配备很多烘箱,需要用来对上完硅油的胶带进行干燥。可见,胶带厂蒸汽用来非常大,其成本直接影响着产品的综合成本,决定这利润。加之现在原材料价格上涨,蒸汽价格也随之涨价,不可小觑。
月初,本公司接到一客户来电,询问蒸汽流量计的情况,经沟通得知,这是一家专门从事文具胶带的生产厂家,厂房规模比较大,有将闲置的厂房出租给另外的公司,其中有一家是专门生产汽车橡胶管的生产单位。我们都知道,橡胶管的生产过程中必不可少的一道工艺就是硫化,硫化过的橡胶,具有不变黏,不易折断等特质,硫化需要用到高温蒸汽,因此,这家橡胶管生产单位就向他的租户,也就是这家胶带厂购买蒸汽,按月结算。因此必须安装蒸汽流量计来进行计量结算。
客户现场的蒸汽管道和分汽缸
经客户反映,他们的蒸汽是向附近统一集中供热的热电厂购买的,热电厂在厂房总供气管道上安装了一台蒸汽计量表来进行计量,按月结算。热电厂的蒸汽输送到厂内的分汽缸,分汽缸分成三条支管,其中两条是胶带厂自己用的,没有安装蒸汽流量计,另外一条是供给橡胶管厂生产用的,安装了一台DN80的蒸汽流量计。胶带厂之前是按照总表减去橡胶管厂用的蒸汽用来,就是自己的用气量来进行结算。但是*近观察数据发现,胶带厂自己没怎么生产,也要承担一天两三顿蒸汽的费用,一顿蒸汽300多块,一天两三顿,一个月就是两万多块,一年就是二十几万,这个经济账搁谁都会很紧张,必须重视。他们初步怀疑橡胶管厂的那台蒸汽流量计坏了,计量不准确了,于是找到了我们融创来现场查看,进行分析。
经融创工作人员现场观察,橡胶管厂每天蒸汽用量约2吨左右,流量非常小,但蒸汽流量计的管径是DN80mm的,175度,0.8mpa左右的工况下,饱和蒸汽的流量范围*小约在0.37吨/小时左右,从现场蒸汽流量计的数据来看,远远小于这个流量数据,所以,我们得出结论,管径选择不合适,建议选择一个管径小一点的蒸汽流量计,比如DN50的。另外,我们还建议胶带厂自己的两条蒸汽管道上也安装蒸汽流量计,这样更能以总表进行对比。我们融创的结论和建议,也得到了集中供热热电厂的仪表工程师的赞同。*终,我们融创与这家胶带厂顺利签订了合作3套蒸汽流量计的合同,并提供第三方计量院检定证书。下面是融创工作人员在现场安装和调试蒸汽流量计时拍下的照片,供大家欣赏:
现场安装的第一台融创蒸汽流量计,管径DN50mm
现场安装的第二台融创蒸汽流量计,管径DN80mm
现场安装的第三台融创蒸汽流量计,管径DN50mm
配套的三台蒸汽流量积算仪
融创三台蒸汽流量计分别安装在分汽缸的三条支管上