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矿用自动防突风门,矿用气动防突风门,矿用防瓦斯突出风门为确保矿井通风设施安全、稳定、可靠，提高矿井抗灾能力，在矿井发生事故时能有效防止风流逆转，主要是用来在突出矿井保护突出门层，如果是突出门层在安全作业的时候使用的安全措施而设施的，为工作人员起到了安全的作用，也起到了安全保障。防突风门安装使用方便，闭合也比较灵活，采用压力平衡原理，通过四连杆机构及固定在门框上的限位装置实现两扇门异向同步开闭，且具有良好的防漏风效果。
矿用自动防突风门结构
1.门框：门框和立柱采用120*60*4mm矩管，矩管材质为Q235；门扇：门扇骨架为100*50*4mm和50*50*4mm矩管，矩管材质为Q235;门扇面板为厚度2mm优质钢板；（门框和骨架矩管可根据风门尺寸大小协调，做到美观，大方，牢固）
2.连杆机构：连杆座为Q235钢板焊接而成；连杆为外径Ф50mm壁厚5mm或者外径Ф70mm壁厚10mm的无缝钢管；
3.门轴机构：门轴为45#圆钢车削而成并进行调质；轴承采用滚针轴承；
矿用自动防突风门技术要求
1．风门开启形式：单扇开启；
2．门扇开启角度：≥90°；
3．风门门框两侧用方钢固定，横梁不得少于3道，使风门能够抗冲击；
4．门扇与门框之间采用阻燃、抗静电材质密封，确保密封性能良好；
5．每组风门配备气动闭锁装置和机械闭锁装置，闭锁装置必须保证2道风门不能同时打开；
6．规格为3.0m*2.4m和2.4m*2.0m的两组风门，每扇正向门门扇开设一扇行人小门，行人小门高1.8m×宽0.9m，行人小门要配备机械闭锁装置；反向风门不得留设行人小门；
7．门扇与门框采用全钢喷漆结构，防腐、防潮、阻燃、强度大、不变形；
8．风门门框采用组装设计，方便拆卸和运输，但组装后各部位之间接口要严密，不变形；
9．每扇风门的门框与门扇之间须安设衬垫，四周要包边沿口，防止漏风；衬垫及包边沿口材质为毛毡，密封性能良好；
10．门框两侧焊接锚杆固定板，用于将门框固定于墙体内；
11．风门门框长度须大于风门高度200mm以上，用于将门框埋设进墙内。
矿用自动防突风门气动结构及工作原理
1．组成结构及工作原理
矿用自动防突风门每组由四道单式风门主体、四套气动控制装置、两套气缸传动机构和一套气动闭锁机构组成，每道风门为单扇门，其中两道为正向风门，两道为反向风门，两道正向风门配气动装置，为常闭状态，两道反向风门为常开状态。正向运用气缸拉动门扇，使风门打开或关闭，反向风门为纯手动风门，利用人力打开或关闭。正反向风门均不得可配备透视窗或其他影响风门强度的孔洞。
2．气动控制装置
气动控制装置由气控箱、手扳阀、节流阀、机械阀和气管组成。气控箱内含1个手扳阀、2个节流阀组成一套箱体，放置于门体两侧。当行人需要通过时，只需操作手扳阀风门即可自动打开，当行人顺利通过风门时，只需操作手扳阀风门即可自动关闭。气源压力：0.6MPa～0.8MPa。
3．气动闭锁
气动闭锁由2件闭锁气缸、2件机械阀和输气管构成，一件机械阀和一件闭锁气缸互为一套。闭锁安装时，风门门框与门扇之间设有密封沿；门轴分别置于门扇开启方向的一侧。闭锁气缸一个固定在A道门门扇上，机械阀一个固定在B道风门的门框竖梁上与门扇相连，两者之间用输气管连接。另一套气动闭锁与之相反固定气缸和机械阀。门扇与门框之间保持最小间隙。同时以门扇的开合为动力带动机械阀开关，控制闭锁气缸活塞往复运动驱动机械锁实现气动闭锁。当一道风门打开时，另一道风门同时闭锁；一道风门关闭后，另一道风门才能够解锁。即：两道风门同时关闭时，风门处于解
