化工专用真空带式干燥机生产线

化工专用真空带式干燥机生产线

一、工程概述：

凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺;所得产品被称为化学品或化工产品。这样,许多自然界没有的物质被源源不断地创制出来。起初，生产这类产品的是手工作坊,后来演变为工厂,并逐渐形成了一个特定的生产部门，即化学工业。随着生产力的发展,有些生产部门,如冶金、炼油、造纸、制革等，已作为独立的生产部门从化学工业中划分出来。

二、真空带式干燥机设备概述：

化工专用低温真空多层带式干燥机是根据客户产能的大小，在真空容器内设计布置3-11层传送带，通过连续固体进料器和布料器，将原料在真空条件下实现连续送料，并均匀的布放在干燥带上，由于物料在干燥过程中不断翻动，加快了蒸发速度和时间，同时保证产品在干燥过程中的均匀性，干燥的温度在20-150℃可调，物料从进入干燥机到干燥后出料约20-80分钟可调。干燥后的产品如需粉碎工艺，可在真空条件下粉碎，避免了粉尘飞扬，增加了产品收率和解决了污染等问题。干燥后的产品通过真空连续出料器和真空收料机实现连续出料，同时可实现有机溶剂的回收，解决了环保问题并增加溶剂回收收益。

三、真空带式干燥机主要特点

1.真空状态下完成连续进料和连续出料，真空粉碎，达到干燥，符合GMP卫生要求

2.干燥温度可控（40℃～180℃），热敏性物料可不变性，溶剂性物料溶剂95%可回收溶剂，氧化性物料可真空干燥不氧化

3.真空状态下完成干燥、粉碎、制粒

4.20～60分钟开始连续出料，产品收率达到99%

5.高黏性物料不粘带（导带为铁氟龙PTFE），晶体类物料干燥后不破损晶形

6.产品干燥的含水率可对干燥工艺的温度、真空度、速度等主要参数进行优化组合，使设备的工作利用率达到*理想的经济效益.