干燥百科:湿透的干燥介质不断被送入再生区进行处理

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*近，旋转式干燥机在塑料生产的应用已有很大的进展。设备生产商声称，以单个连续旋转式干燥器取代双塔式干燥剂，可以消除露点且达到更高的控制水准。普通干燥机在干燥树脂之前，使用两或四个干燥垫以产生热气流。一般而言，一个干燥垫把湿气从空气中除掉，然后加热并穿透过树脂。干燥垫吸潮后，气流再转到另一个新的干燥垫，用过的干燥垫则进入更新阶段，需加热到400°F以达到干燥湿气的效果。有些干燥机供应商称，这种设备存在的问题是气流转入干燥垫时，有露点和湿度变化的缺陷。旋转式干燥机不需要更换干燥垫，加工过程更稳定可靠。旋转式干燥机可直接给树脂提供干燥气流，不需要预先运转几个小时。各个供应商的旋转式干燥机设计各异。但所有的旋转式干燥机都有一个共同点：不需要更换干燥垫，干燥设备装配在一个不停转动的旋转轮上。美国干燥机就是一个很好的例子。冷却器、风箱和干燥旋转轮，*后回到气加热器及干燥料斗。气流不断的接触干燥设备和局部受潮的干燥设备，但因为加工条件是稳定的，所以设备具有很高的可控制性和可靠性。湿透的干燥介质不断被送入再生区进行处理。与普通的干燥机相比，旋转式干燥机的再生温度比较低。达到冷却的目的，但会有一小部分气流散失。这个区域起缓冲作用。