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硫酸行业经过;十一五、;十二五的高速发展,到目前全国产能已达到1.24亿吨,产能、产量均居世界**,占世界硫酸总产量的39%。2014年全国硫酸装置开工率约为74%。由于硫酸是化肥、化工、纺织、钢铁、轻工、有色金属、石油等各行业不可或缺的基础产品,需要更充足的产能适应工业发展的需求,目前产能有25%左右余量,产能基本合理。
十三五时期,硫酸产能将随着需求的缓慢增长而继续呈个位数增长。有色金属项目的建设和改造将增加冶炼气制酸产能1000万吨以上,这部分产能将在;十三五后期形成实际产量。硫黄制酸因能源需求、复肥异地建设需求将有微量发展,硫铁矿制酸将随硫矿资源供给而发展,各种原料制酸将基本维持目前的格局,并继续向冶炼酸倾斜。冶炼酸企业、化肥企业、用酸量大的化工企业应积极走酸肥结合、酸化结合之路,以扩大冶炼酸的规模,规避国际硫黄价格大幅波动的风险。
十三五时期,硫酸行业要以节能环保为发展主题。;十二五末,硫酸行业在基本普及了高中温位余热回收的基础上,成功推广了硫黄制酸的低温位热回收技术,余热利用率从65%提高到95%左右,吨酸产汽量提高到1600~1700千克。;十三五时期,硫酸行业节能工作进入深度攻坚阶段,大中型硫铁矿制酸的低温位余热回收将是重大课题。今年,我国实现了首套矿制酸低温位热回收装置的试点和鉴定工作,后期将向大型矿制酸装置、冶炼制酸装置推广。同时,对已建成的硫黄制酸低温位热回收系统要以新技术、新材料进行改造,缩小与国际先进技术水平的差距。
三废治理要上水平。2013年10月1日硫酸行业已全面实施污染物排放新标准,硫酸尾气二氧化硫的排放标准从860毫克/立方米降到400毫克/立方米。2015年,按硫酸全行业能力计,约60%以上产能的二氧化硫排放可达新国标,而在废水中砷、重金属污染的治理方面则还有很大的提升空间。
十三五时期,硫酸行业应以90%以上产能尾气排放达标为首要任务,同时提高硫的回收水平;进一步深入研究国内催化剂制造技术,提高国内钒催化剂质量,适应低成本硫酸生产的需求。要重视矿制酸、冶炼气制酸的污水治理,推广创新技术,提高水的循环利用率,争取50%的装置做到零排放。要提倡高品位硫矿入炉,提高铁矿渣的回收率。要以经济手段使一批装置工艺落后、污染严重、能耗高、原料结构不合理、产品无出路、经济效益差的装置逐渐被淘汰,淘汰落后产能500万~1000万吨,使达标企业产能从60%提高到80%,基本解决;三废防治问题。
此外,开发国内硫资源、减少对外依存度,是;十三五时期硫酸行业的一项重要任务。一是对低品位硫矿以新技术进行选矿;二是以新型脱硫剂、新的脱硫技术有效回收煤炭中的硫资源;三是提高石油精炼脱硫、天然气净化脱硫的回收率;四是推进矿制酸企业与硫酸法钛白企业的合作,充分利用硫酸亚铁的硫、铁资源;五是开发创新磷石膏制酸新工艺,充分利用磷石膏的硫资源。通过这些努力,使我国硫资源自给率提高10%左右,减少进口硫黄对我国硫酸工业的制约。
为达成硫酸行业;十三五发展目标,需要国家对重要的研发项目给予必要支持。硫酸行业是高腐蚀产业,钒催化剂制造技术的研究、重金属污染物治理技术的研究、低温位热能回收新型防腐材料的研究等,都需要国家给予必要的资金支持。同时,希望国家有关部门加强行业的监督管理,加速落后产能淘汰机制的落地,并建立对回收硫资源、回收能源、减少排放的奖励机制。