ALGZ500氧化铝干燥系统
氧化铝干燥系统简介:
氧化铝干燥系统由热源系统(燃煤、燃油、燃气、蒸汽、电等)、加料系统(螺旋加料机)、快速干燥系统(闪蒸干燥机)、除尘系统(旋风除尘器+布袋除尘器+湿法除尘器等)、动力输送系统(风机+泵)和控制系统六大系统组成。本生产线的主要设备是闪蒸干燥机,闪蒸干燥机是为解决化学工业中高黏性膏状物料而研制的干燥机,旋转闪蒸干燥机集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备,特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。
基本流程简介:
来自前道工序的高湿份氧化铝直接投入到加料器,在加料器中,湿料稍许散开,并被搅拌匀后挤入螺旋加料器。将高湿份氧化铝加入送入旋转闪蒸干燥机内进行干燥。新鲜空气由空气过滤器进入,被直接或间接加热器加热。干燥机底部的搅拌器转速为200—500R/min,促使高湿份氧化铝流态化。主要依从空气分配器环形缝隙进入干燥室的热空气进行流化。尾气带着粉末从干燥器顶部离去,经旋风分离器和布袋除尘器排出干燥机。
工艺流程:
氧化铝干燥系统的优点:
1、干燥室底部设有倒锥型结构,使热空气流通截面自下而上不断扩大,底部气速高,上部气速低,从而下部大颗粒与上部下部小颗粒都能处于良好的流化状态。
2、湿物料在被搅拌齿分散和粉碎的同时,又被甩向器壁,黏结在内壁上,搅拌齿顶端设有刮板,能及时刮掉黏结在器壁上的物料以防过热。
3、干燥器上部设有分级环,其作用主要是使颗粒较大或没有干燥的物料与合格产品分离,挡在干燥室内,能有效保证产品粒度和水分要求。
4、锥底热风入口处设有冷风保护,防止物料与高温空气接触产生过热变质。
5、连续化操作、加料量、热风温度、产品、粒度可以在一定范围内自行控制,从而保证干燥产品的各项指标。
6、干燥系统为封闭式,而且在微负压下操作,粉尘不外泄,保护生产环境、安全卫生。
7、设备结构紧凑,占地面积小。集干燥、粉碎、分级为一体,是流化技术、旋流技术、粉碎分级技术、喷动技术及对流传热技术的优化组合,大大简化了生产工艺流程,节省了设备投资和运转费用。