高效节能硅胶粉末专用气流干燥机、干燥设备、烘干机
干燥的水份形式以表面水为主,对含内部水较多的物料比较难达到工艺要求。该机可根据工艺要求设计成鼓风系统、引风系统、鼓引风系统,鼓风机可兼作分散器。鼓引风机系统中风机可采用变频器无级变速,实现系统“0压力”*的控制在进料 处或旋风分离器的易漏风处。 对于易燃易爆物料普通焊接管道容易积料导致温度过高,本厂拥有独特的加工工艺使干燥管道内壁、法兰连接处等物料经过处*光滑保证物料不在器内停留。
干燥强度大、设备投资省:气流干燥设备的处理量是*大的,蒸发水份能力从 50kg/h-1500kg/h,而设备容积小,投资省,是其他干燥设备比不上的。
自动化程度高、产品质量好:气流干燥物料全在管道中进行,干燥时间极短(只有O.5-2秒)因此可实现自动化,产品不与外界接触,污染小,质量好。
气流干燥机干燥强度大 气流干燥由于气流速度高,粒子在气相中分散良好,可以把粒子全部表面积作为干燥的有效面积,因此,干燥有效面积大大增加。同时,由于干燥时的分散和搅动作用,使气化表面不断更新,因此,干燥的传热、传质过程强度较大。干燥时间短 气固两相的接触时间极短,干燥时间一般在0.5~2秒,*长为5秒。物料的热变性一般是温度和时间的函数,因此,对于热敏性或低熔点物料不会造成过热或分解而影响其质量。
气流干燥机热效率高气流干燥采用气固相并流操作,而且,在表面气化阶段,物料始终处于与其接解的气体的湿球温度,一般不超过60~65℃,在干燥末期物料温度上升的阶段,气体温度已大降低,产品温度不会超过70~90℃。因此,可以使用高温气体。一根直径为0.7m长为10~15m的气流干燥管,每小时可处理25吨煤或15吨硫铵。气流干燥器设备简单,占地小,投资省。与回转干燥器相比,占地面积减小60%,投资约省80%。同时,可以把干燥、粉碎、筛分、输送等单元过程联合操作,不但流程简化,而且操作易于自动控制。应用范围广 气流干燥可使用于各种粉粒状物料。
在加热方式选择上,气流干燥设备有较大的适应性,用户可以根据所在地区的条件选用蒸汽、电、热风炉加热、同时又可根据物料耐热温度(或热风温度)选择:≤150℃时,可选用蒸汽加热;≤200℃时,电加热(或蒸汽加热,电补偿或导热油加热);≤300℃时,燃煤热风炉;≤600℃时,燃油热风炉。
气流干燥机-机械保养
每日保养内容
1.每天每班前检查前置过滤器上的自动排污阀。
2.检查换塔和升压的动作是否正常。
3.检查运转条件、进口压力、进口温度和空气流量。
4.检查水份指示器,蓝色表示干燥,粉红色表示潮湿。
5.检查消声器是否脏堵,再生塔回冲压力过大表示消声器需更换。
6.检查前置过滤器和后置过滤器压力降,如果压力降超过0.5bar,更换滤芯。
每月保养内容
1.检查无热和有气流生干燥机的控制气路过滤器。必要时更换。
2.检查气流式干燥机导向过滤器的过滤芯,如有必要请更换。
3.检查气流式干燥机的吸气过滤器,如有必要请更换。
每季度保养内容
1.检查前置和后置过滤芯,检查堵塞情况和可能的损坏,根据需要更换。
2.用压缩空气吹扫安全阀。
3.检查输出的露点状态。