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含尘废气是热气流在干燥过程中与物料交换转化来的，含尘浓度一般低于40gPm3，有的高达50gPm3以上，废气温度约70150e，含湿量约10%20%.废气量与物料的初水分有关，初水分高，废气量大。为保证废气中水蒸汽不在排风机和除尘器内冷凝结露，应尽可能提高气体流速和气体温度，但废气温度不易过高，否则将使热损增加。
顺流式烘干机终水分较高，废气含湿量大；逆流式烘干机终水分较低，如热端气流温度较低，则生成废气温度也低，含湿量大，水蒸汽易在排风机和除尘器中冷凝结露。无论顺流或逆流的烘干机，废气中含湿量大（露点温度约5560e），温度低，便造成风机风叶粘灰，电除尘器内金属结构件腐蚀。同时，废气温度和含湿量波动范围大，不能保证电除尘器稳定运行。
废气中SiO2、Al2O3、CaO成分很高，对于石灰石三者总量约占58%、粘土约占74%、矿渣约占92%，从而导致烟尘比电阻升高，含湿量小于5%时，则比电阻超过临界值，使收尘效率降低。烘干煤料，潜在爆炸和煤粉自燃的因素。要控制机尾废气温度，对于挥发性高的煤应小于60e，对烟煤和无烟煤应不大于100e.
保温不良和漏风。漏风的结果，增大废气量，气流加快，荷电尘粒在电场内停留时间短，气流速度分布受扰动，而且还会造成局部加剧腐蚀。保温不良，易结露粘灰，也会引起腐蚀，导致部件的强度、刚度降低，板线弯曲，在极板夹固处和极线螺杆处出现脆性断裂等。
解决措施（1）稳定烘干机操作制度，减少废气温度和含湿量波动范围。（2）排风机置于电除尘出口，采用负压操作，减少风机磨损延长使用寿命。（3）减少机尾除尘系统漏风，加强气密性。所有管道连接头处，人孔门要严密。除尘器壳体要连续焊接，控制漏风率不大于5%，采用玻纤绞绳做密封材料。
除尘结构上的抗蚀措施。高压静电管式除尘器的阳极管筒采用耐酸铝板材质或用A3钢进行渗铝处理；极线采用1Cr18Ni9Ti（不锈钢）材质；绝缘子室设置热风清扫装置；非导电系统金属结构件涂铝粉有机硅耐热漆。
