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真空气相干燥设备VPD的主要工艺过程为:
①准备阶段。将变压器放在真空罐中抽真空,使真空罐中的压力降到700Pa以下,同时蒸发器中用水蒸气排管对煤油进行加热,使蒸发器中的温度达到115℃,煤油压力为该温度下煤油饱和压力,约为10^4Pa.
②加热阶段。真空系统停止工作。蒸发器中的煤油蒸气靠压差涌入真空罐对变压器进行加热,冷凝后从真空罐底排出,返回蒸发器,形成一个循环。随着真空罐中温度的升高,煤油蒸气不能完全冷凝而造成聚积,绝缘材料中的水分也开始排出来,以水蒸气状态聚积在真空罐中;再加上少量的空气可能漏人真空罐,使真空罐中压力逐渐升高。这些混合气体进入冷凝系统进行冷凝。然后再进入蒸发器形成第二个循环。靠这两个循环,使真空罐中的变压器逐步加热。
③降压阶段(或叫低真空级段)。停止煤油蒸气往真空罐中输送。把真空罐中的煤油和混合气体排出真空罐,把残留在绝缘材料中的煤油重新蒸发。
④高真空阶段。利用主真空系统对真空罐抽真空。*终压力要达到10Pa以下。因为在高真空阶段以前,绝缘中95%以上的水分已经排除,所以高真空不需要很长的时间。确定高真空结束亦即干燥过程结束的重要条件是,绝缘材料的出水率达到每吨绝缘材料每小时少于10g,即≤10g/ht.