管链输送机 管链式输送机 粉末输送机

管链输送机 管链式输送机 粉末输送机

a管链输送机、链式输送机、粉末输送机

管链输送机适用于：1. 聚酯（PTA）2.钛粉3.矿粉4.化肥5.农药6.水泥7.石灰8.二氧化硅等9.面粉10.淀粉11.奶粉12.食品添加剂等物料

应用场合

1、料仓进、出料口配套

2、配料、混合设备进、出料口配套

3、干燥设备进、出料口配套

4、包装机给料口配套

管链输送机是粉状、小颗粒、有毒、易产生粉尘物料的连续输送设备，由一个闭合管道组成，在管道的端点分别有驱动装置和张紧装置，在输送管道上分别设置有进料口和出料口。输送链在传动机构驱动装置的牵引下，将进料口进来的物料沿输送管道内壁环形移动至出料口排出，从而完成物料的输送。所有物料的传输均在密封的输送管内。

管链输送机的特点及优势

1.容积式输送装置 , 可实现物料的输送和计量。易于实现集中控制，提高自动化程度。

2.物料于环形管内输送，从进口到出口法兰之间处于全密封状态。出口不必设置除尘器。 在输送物料时可充装气体。在运输中能保证无粉尘溢漏到环境中整洁环保。输送管道无死区。

3. 多位上料、卸料，料位准确；结构紧凑、灵活，可三维改变输送方向，如倾斜、垂直、转弯等形式；

4.物料沿着管子平滑输送，基本上没有内部运动， 所以物料破损少，缓慢的弯道输送使很少的物料颗粒产生碎屑。*大限度的保证物料的完整性。

5.根据不同的加料情况，进口之间可相距超过10米远。*大水平输送距离60米，*大提升高度40米。*大能力可达300 m3/h。

6.物料输送过程中，不会产生系统堵塞。能耗*低，高效节能，*大限度的降低运行成本。

7.特殊的输送盘 ,具有极低的磨擦系数和稳定的输送能力。

管链输送机的结构组成

一个管链机输送系统可以由一台或多台管链机组合而成，有水平输送管链机、倾斜输送管链机、垂直输送管链机三种基本形式。一台管链输送机通常由驱动机、张紧机、转向器、输送管、输送链及控制系统组成。

管链输送机工作原理：

驱动链轮带动链板，按规定方向在封闭输送管内循环转动，物料从进料口进入后，被移动的链板推动一直到出料口，由于重力的作用，物料下落到出料口排出。由于减速机连续不间断运转，物料也就从一点连续被送到另一点，形成连续料流。

管链机的分类

PVC非金属

碳钢

管链机分类

耐腐蚀型

不锈钢 不耐腐蚀型

耐高温型

常温型

管链输送机的型号和输送能力
（一）、根据生产能力和输送距离选择管链输送机型号

型号

输送量m3/h

输送距离m

配置电机kw

GL-50

0.01~0.5

1~100

0.18~3

GL-80

0.1~3

1~100

0.55~3

GL-100

3~5

1~100

1.1~5.5

GL-125

5~10

1~100

1.5~7.5

GL-150

5~15

1~100

3~11

GL-200

10~50

1~100

5.5~22

GL-250

50~100

1~100

5.5~30

GL-300

100~150

1~100

5.5~55

（二）、根据输送物料的性质选择管链输送机的材质

管链机材质

适用温度

适用范围

不锈钢316

＜300℃

化工、医药、食品、核燃料等高温、高腐蚀、高精度要求的场合。如：核燃料、药品原料粉、化原料粉

不锈钢304

＜300℃

化工、医药、食品、核燃料等高温、高精度要求的场合。如：PTA粉、PVC粉、电池粉、化产品粉、食品米面等。

碳钢Q235

＜300℃

冶金、矿产、建筑、化工等，高温无腐蚀，要求一般的场合。如：矿粉、煤粉、收尘粉、化原料粉等。

(三)、根据输送物料的性质选择管链输送机链板材质

名称

聚乙烯

PE

聚氨酯

PU

尼龙

PA

碳钢

Q235B

不锈钢

304/

316L

使用温度范围

-40℃～

90℃

-40°C～90°C

80°C～170°C

-40°C～800°C

-40°C～800°C

使用PH范围

1～14

1～14

1～14

7～14

4～14

应用范围

化产品、药品、农药、化肥、粮食、饲料

化产品、农药、化肥、粮食、饲料

化工、冶金、矿产、农药、化肥、食品、

建筑材料

冶金、矿产、高温化工、建筑材料、煤炭

冶金、矿

产、高温、化工