辣椒口味,一直是人们喜食的蔬菜;并且辣椒的营养丰富,维生素含量高,有“维生素C”
的称号,辣椒中的辣椒红色素更是广泛应用于食品、饮料、保健药品、化妆品等领域。辣椒的种植面积不断扩大,目前辣椒种植面积仅次于白菜,居蔬菜作物第二位,其产值和效益高于白菜,居蔬菜作物之首。重庆是辣椒生产大省,重庆石柱县更是川渝鄂大的辣椒生产县,年产量超过40万t,产量非常巨大。
重庆辣椒收获季节为每年6月到10月,这个季节雨水较多,辣椒容易腐烂,因此需要进行烘干。在辣椒干制过程中选择高效、节能、环保的辣椒烘干设备,提高干辣椒的品质成为干制企业和市场的共识和迫切要求,为此重庆市农业科学院研制了H-500型辣椒烘干机。为了研究H-500型辣椒烘干机的烘干效果,重庆市农业科学院在石柱县进行了干制辣椒试验研究,具体过程如下。
1设备简介1.1H-500型辣椒烘干机H-500型辣椒烘干机为重庆市农业科学院研制,此设备采用自动热风循环,温度自动控制的变温干燥工艺,可有效保证烘干物料的营养指标,并且选用链条传动式自动铺料装置,大大降低劳动强度,同时可以降低:湛小梅(1982?),女,重庆人,硕士,研宄实习员,主要从事农业机械方面的研宄工作。劳力成本,并且此设备兼容性强,不但可以广泛运用在辣椒干制上,对药材、蘑菇、竹笋等干制都非常适用。
该设备由热风炉和网带烘干机组成。热风炉燃烧煤,为网带烘干机提供热风。鲜辣椒在充满热风的网带烘干机内随网带运行,经过一段时间出来即为干辣椒。H-500型辣椒烘干机实现了辣椒烘干的机械化。
1.2热风平床热风平床主要由热风炉、风机、几个串联的炕组成,风机把热风炉加热的空气输送到炕下方,通过热空气加热炕烘干辣椒。热风平床烘干辣椒需定时翻动,辣椒气味呛人,工人劳动强度大,同时造成部分辣椒破碎,烘干温度也不易控制。
1.3土灶平床土灶平床由土灶和炕组成,每个炕对应一个土灶,土灶燃烧煤加热炕,从而烘干辣椒。土灶平床与热风平床相似,不同之处是没有风机,因此不消耗动力,但是燃料的利用率稍低。
2材料与方法2.1试验目的主要通过对比研究H-500型辣椒烘干机、热风平床和土灶平床的干燥质量、干燥成本和干燥效益。2.2试验时间10月,这时为辣椒的收获期,辣椒产量大,品质好。
2.3试验地点表1三种烘干设备烘制辣椒试验比较(8t)设备数量(台)烘干时间(小时)干辣椒重量(kg)烘干成本(元)成品品质环保指标烘干设备人力动力燃料感官品质含水率整椒比例()H-500烘干机高达标热风平床中不达标土灶平床中不达标表2三种烘干设备烘制辣椒成本比较(100t)烘干设备烘干成本(元)占地面积生产率(kg冶小时)=单位重量烘干成本(元/kg)=重庆市石柱县下路镇柏树村三红辣椒专业合作社,该合作社是石柱县大的辣椒专业合作社,年干制辣椒300500t,具有很强的代表性。
2.4试验方法试验1:在H-500型辣椒烘干机、热风平床和土灶平床3种烘干设备上分别烘干8t鲜辣椒,烘干温度为90C,烘干过程中保证所使用的燃煤品质相同,并且尽量做到外界条件一致。试验时记录烘干成本,干辣椒的感官品质,测定干辣椒的含水率,并监测这3种设备运行时对环境的影响,其中烘干成本是包括人工成本、动力成本和燃料成本。
试验2:在H-500型辣椒烘干机、热风平床和土灶平床3种烘干设备上分别烘干100t干辣椒,计算干燥成本。
3结果与分析表1、表2分别为试验1、试验2的数据。两次试验均可以看出,H-500型烘干机干制的辣椒品质较好,得到的辣椒果形饱满,色泽鲜艳,辣椒破碎很少,平均含水率为11.2°,整椒比例几乎达到100°.而热风平床和土灶平床烘干的辣椒颜色偏暗,果形不如H-500型烘干机烘干的辣椒饱满,整椒比例为95,低于烘干机水平。3种设设备的运行成本,H-500烘干机人力成本较低,动力成本较高,在烘干量较小时,燃料成本相差不大,烘干量较大时,H-500烘干机的燃料成本远远低于其它两种设备。H-500型烘干机的环保指标也达到标准,对环境的污染较小,而热风平床和土灶平床的环保指标没有达标,对环境有一定的污染。
设备数量X烘干时间烘干成本烘干辣椒重量烘干成本(元)=人力成本+动力成本+燃料成本从表1、表2可以看出,H-500型烘干机产品质量大幅度提高,不管是感官指标还是理化指标均超过热风平床和土灶平床,采用的环保锅炉烟尘排放达到国家一类环保要求。同时H-500型烘干机占地面积小,有效地节约了土地资源。
从表3可以看出,H-500型烘干机平均每小时能烘干大约63.7kg干辣椒,而热风平床和土灶平床平均每小时只能分别烘干5.5kg和5.6kg,H-500型烘表3试验1与试验2三种烘干设备烘制辣椒成本比较烘干设备试验1生产率(kg/台小时)试验1成本(元/kg)试验2成本(元/kg)人力动力燃料合计人力动力燃料合计H-500烘干机热风平床土灶平床注:所有重量都以干辣椒记。
干机的生产率是另外两种设备的11倍多。
从表3可以看出,烘干8t鲜辣椒时,使用H-500型烘干机、热风平床和土灶平床每kg干辣椒花费的成本分别为1.445元、1.365元和1.471元,相差不大,H-500型烘干机几乎没有优势。烘干100t干辣椒时,3种设备加工每kg干辣椒花费的成本分别为0.754元、1.334元、1.380元,每种设备的烘干成本都降低了,说明干燥量越大,成本越少。H-500型烘干机的干燥成本减少得多,降低了47.8°,分别比热风平床和土灶平床每kg节省成本0.580元和0.628元,仅分别为热风平床和土灶平床的56.5和54.6.干制100t干辣椒,H-500型烘干机可节约成本6万元左右,干制500t干椒即可回收成本。大量烘干辣椒时,H-500型烘干机节约成本效果明显。
从表3可以还看出,各种设备烘干辣椒成本的构成上有很大的区别,试验2中H-500型烘干机消耗的燃料成本仅为其余2种设备的1/3左右,H-500型烘干机更节能环保。H-500型烘干机的动力成本稍多,人力成本也只有另2种设备的1/2,这是因为H-500型烘干机采用了链条传动式自动铺料装置,而热风平床和土灶平床均需人工定时翻动,H-500型烘干机大大降低了劳动强度的同时降低了人力成本。
4结论与讨论H-500型烘干机烘干的辣椒果形完整,色泽鲜艳,品质较高,生产率是热风平床和土灶平床的11倍还多,大量加工辣椒的成本较少,仅分别为热风平床和土灶平床的56.5和54.6°,并且H-500型烘干机的占地面积也较小,劳动强度低,环保达标,因此H- 500型烘干机有着的优势。由于H-500型烘干机比较先进,价格较高,一次性投入较大,建议加工量较大的辣椒干制加工合作社购买,对于加工量小的合作社,建议联合投资购置设备,共同使用。
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