油墨的干燥及其对印刷质量的影响

  • 2015-08-01 10:07:00
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燥都是很有意义的。
油墨的干燥方法有许多种,有物理的,如渗透干燥挥发干燥冷却固化干燥等也有化学的,如氧化聚合干燥热聚合光聚合湿凝固干燥电子束千燥等。油墨的干燥因为承印物大多为具有多孔面性状的纸张而变得复杂。在大多数情况下,油墨的干燥是要结合两种或两种以上的形式完成的,油墨转印到纸张面后,部分连接料渗入到纸狠纤维中去,同时油墨中的溶剂,始挥发,在纸张面的连接料也,始发生化学反应和物理反应,使墨膜的黏度及硬度不断增加,后完成干燥过程,形成固体的墨膜。
油墨的接受性印刷过程中油墨的干燥过程是由纸张对油墨的接受及吸收两个过程组成的。我们首先来了解下纸张对油墨的接受性。
油墨的接受性和吸收性是影响纸张印刷质量的两个重要性质,两者间有定关系,但又是纸张的两个不同刷过程中在印刷机上压印瞬间接收转移油墨的能力,它是纸面如下几方面性能的综合现面被印刷油墨润湿的能力,面吸收定油墨组分的能力面固定和保留均匀墨膜的能力纸张的面自由能印刷平滑度吸墨性能及油墨的固化形式等均影响纸张的油墨接受性。油墨接受性能好接受油墨。因此,油墨接受性能不单指纸张的性质,还取决于油墨的性质和印刷方式。如染料性油墨颜料性油墨水溶性油墨油性油墨及接触式印刷非接触式印刷方式都会影响到油墨的接受性。般地,染料性油墨和水溶性油墨的接受性能要比颜料性油墨和油溶油墨好。纸张的油墨接受性能中也包含了定的吸收性能的作用,但和油墨吸收性是有区别的。前者是发生在压印瞬间不到1秒内的现象,而后者则发生在从油墨与纸面接触到完全固化在纸面的个较长的时间内。
油墨接受性能与油墨转移性能及油墨设备衄中国印刷2003于冬梅赵传山对印谂,的髟喻对纸张的润湿性能有关,而油墨吸收性能与纸张毛细孔对油墨中低黏度组分的吸收作用及油墨中某些组分向纸内渗透作用有关。因而,纸张的油墨吸收性能直接影响纸面墨膜的干燥及墨膜的面性能。
油墨干段接触式印刷中,纸对油墨的吸收可分为两个阶段。第阶段印刷机压印瞬间,依靠印刷压力的作用把转移到纸张面墨膜的部分不变化地压入纸张较大的孔隙,即油墨整体进入纸张孔隙,油墨中颜料的同时进入则会促成透印现象的发生。该阶段油墨的透印量随油墨的粘度及压印的时间而变化。
油墨压入深度c印,速度P印刷压力此阶段油墨被整体地压入纸张较大的孔隙,因而滞留在纸面墨膜的性质不会受压入量多少的影响。第阶段依靠纸张的毛细管力吸收油墨。从纸张离,压印区,延续到油墨完全干燥为止。在这个阶段,连接料从油墨整体中分离出来,通过小孔隙和纤维粗糙的面以相当慢的速度进入纸张内部,这个过程实际上是连接料从油墨向充满的大孔隙迁移的过程,也是个渗透干燥的过程。
第阶段纸张对油墨的吸收速度决定着印刷品是否具有光泽,是否会发生透印现象,因为分离减少了留存在墨膜中的连接料,从而使光泽度降低。发生透印则是由于连接料渗入纸张内部孔隙,部分取代了孔隙中的空气,由于空气纤维空气填料空气涂料的散射界面减少,使纸张的光散射能力降低,不透明度变差,增加了透印现象发生的可能。
非接触式印刷喷墨印刷过程中油墨的干燥喷墨打印技术是于7,年代末80年代初,发成功的种非接触式的数字印刷技术。它因低噪声和易于彩色化数字化控制而越来越受到消费者的瞩目。它是将墨水通过墨头上的喷嘴喷射到介质面上而完成的印刷过程。
喷墨油墨的干燥也是分两个阶段进行的。第阶段是油墨向纸层内渗透或油墨中的溶剂挥发,墨膜,始形成,油墨失去流动性的阶段,叫做油墨的固着。也就是涂层的多孔结构接受油墨的过程。第阶段是油墨发生物理化学变化,牢固的粘结在打印纸喷墨油墨中的阴离子性染料与涂层中溶子水的络合物而固定的过程。般来讲,油墨的固着和固化在油墨的干燥过程中是很难严格分,来的。
接触碰撞1.点原形形成渗透干燥附着墨水滴设备器汹嘴喷射到纸面上干燥附着的大体过程。
油墨与纸接触后油墨液滴立即与纸发生作用,同时油墨,始干燥,直到油墨固定在纸上为止,油墨的干燥时间取决于油墨和纸面间的润湿性和吸附性,这与接触式印刷中的接受性和吸收性的概念是等同的。
油墨的干燥对印刷质量的影响油墨的干燥主要是通过种途径进行的,即油墨介质水或其他溶剂被吸到纸的内部,就是这种油墨的干燥途径决定了印刷质量的好坏。油墨液滴在纸上着墨时,同时,始油墨决定了印字的终质量。但大多数情况下,由于蒸发速度比,方向的扩散及方向的渗透要慢,所以,印刷像控制,方向的扩散速度及2向的渗透速度,墨滴在纸上形成适中的网点直径,点与点之间紧密相连,能得到清晰度和印刷密度较高的像,并且同时也减少了毛细管现象洇纸透印等问第阶段的油墨固着速率快会导致印刷光泽度的降低,因为油墨还没来得及在纸的面形成理想的墨膜,油墨溶剂就被吸附进入涂层内部,从而产生较为粗糙的墨膜引起印刷光洚度的降低。油墨的固着速率太慢,会导虑,油墨的干燥速度和墨膜光泽度,我们可以通过对纸面进行涂布,使其成大的孔隙结构来控制合适的油墨固着速率,以便达到好的印刷光洚度。
油墨的干燥不又会影响印刷品的质量,同时它的干燥速度还会影到印刷速度,所以了解油墨的干燥阶段和干燥方式对于印刷品质量的改进及生产效率的提高都是很有意义的。
散及2方向的渗透作用。致油墨在横散比较早,而且比2方向的渗透要快,分扩散或渗若油墨在干燥中发生状况,将形成透而发生洇过大的网点直径,印刷出来的像将纸或透印现产生模糊的感觉,彩色印刷时还会产象,2中生混色现象,严重影响清晰度。相反若六,那样。
像,那样,2方向的渗透要比方向研究证明,低,而且可能发生透印的问。和,构与初阶在实际生产中都是不可取的,另种段的油墨固问是,方向的扩散与2方向的渗透着速度有密均较为缓慢。此时油墨主要靠蒸发来切关系,而进行千燥,因为油墨的蒸发速度比较内部结构与慢,所以干燥所需要的时间就长,可能稍后的油墨会发生洇纸的现象。固着速率有比较理想的状况是曰,能够恰当地关,综合考
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