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目前，GASPURE干燥机已经得到了较为广泛的应用，成为了空压系统中压缩空气干燥必备设备。该种设备只要做到正确使用、及时维修是非常安全可靠的。并且各项指标、功率、除湿等都远高于进口设备。具体做法如下：
一，对干燥机几个特殊点的维护
1，开机前必须先开进气阀，压力稳定后，再开启吸附筒底部排污阀，确认压缩空气排至洁净为止，并且观察和确定消音器无漏气现象。
2，观察控制面板显示器，观察是否有错误数据或警报。
3，设备启动后，首先观察吸附侧压力是否为进气压力；再生侧是否为零；如果吸附压力有较大下降趋势，应及时停机检查本体各类控制阀门状态是否正常，出现问题排除即可。
4，停机后，必须先关闭进气阀和出气阀；开启吸附筒底部排污阀，确认压缩空气排空后，然后关闭排污阀。
5，消声器无堵塞现象；吸附侧和再生侧压力正常，说明该机器运行正常。
6，必须定期检查各级过滤器的滤芯是否堵塞，并立即清洗过滤器的排水器。
二，对干燥机易损件的维修
由于干燥机工作对象是易腐蚀主体，所以它的有些主要部件腐蚀非常大，传统上将吸附剂、控制器和阀门合成为干燥机的三大易损件。
1，作为干燥机的工作主体，吸附剂的大部分时间里承受着压力、水汽和热量的频繁冲击，容易遭受机械性破碎和介质污损，使吸附性能劣化。虽然自称使用活性氧化铝取代硅胶成为主选吸附剂后，在抗压强度及抗液态水侵泡性方面有了很大提高。但平时必须检查调整维修，保养要及时到位，才能保证“再生能耗充足”经活性氧化铝处理后，是压缩空气露点稳定在用户所设定的范围内。
2，程序控制器是干燥机的指挥中心，随着电子技术的发展及单片机和PLC技术的推广应用，在控制精度与可靠性方面均比早期的机械——电气控制有了长足进步。但是无热再生干燥机用的功率器件在抗过载性和抗干扰性方面还需再提高，平时要做到定期对部件进行检查调整，维修保养及时到位，这样才能保证控制程序灵活准确。
3，控制阀是干燥机中比较易损的零部件。尽管厂家都将密封性和使用寿命作为阀门选择的主要依据，但仍免不了在线应用时的过早损坏。阀片破裂、密封泄漏和电磁线圈烧毁是控制阀的常见故障。频繁切换和长期遭受水分和吸附剂脱落物的混合侵袭是阀门损坏的重要原因。由于阀门故障是多发性故障，因此要定时巡检，同时还要在选型时应将阀门现场快速维修的可能性考虑进去。
4，除了控制阀外，消声器也是一个容易出现故障的部件。其主要表现形式是消声排气通道堵塞。在干燥机中，消声器除了用来降低再生排气噪声外，几乎没有其他实质性功能，但一旦消声器出现了故障，就会给整机运行带来的损伤却是致命的，所以对这个部件进行定期检查维修。
三，干燥机常见故障部件的维修
干燥机*常见的故障部件可分为器质性、负载性、再生性和局限性。
1，器质性故障是由于干燥器上某一零部件损坏所引起的。如阀门损坏、消声器故障和控制器失灵等。工作寿命终了和遭意外力破坏是器质性故障的主要原因。这类故障是在无先兆或先兆不明的情况突然发生，但较容易判断，也较容易处理。
2，负载性故障是设备超负荷运行。其主要表现为出口排气露点升高，压缩空气处理量增大、进口温度升高或进气压力降低等造成干燥机超负荷工作的常见原因。多数情况下，负载型故障不容易被察觉，但后果不会太严重，且较容易处理。
3，再生性故障是由“再生能耗不足”引起的。其显著特征有：再生尾气排放温度过低、尾气带水、消声器或排气阀外表结露、再生塔的外表温度低于环境温度或出现“外壁结露”等；而隐性弊症则是“塔内结露”—即由于能量载体（干燥机）供给不足，解吸出来的水不能在规定的时间里全部排出，冷却时剩余水汽就会在吸附床内凝聚 成液态水，这是极端有害的。实践表明：干燥机在运行中所发生的许多“疑难杂症”几乎都与“再生能耗不足”有关。
再生性故障由于隐蔽性强、潜伏时间长，而且还掺杂着人为因素（如“惜号”心理）或先发因素（如选型不当），所以处理起来比较困难。这类故障对干燥机运行及整体性能都有较大的危害。增加再生能耗是这类故障*直接有效的办法。
4，局限性故障是主要控制线路上的一些电子原件，受半导体材质限制，抗干扰能力差，当电子原件受到强磁场，强电场和外力的作用，就会出现失灵、误动、延时、损坏等故障。对于这些故障的预防大于检查，平时要勤观察显示器，发现问题及时维护。
结束语
干燥机，它是由电子原件和机械有机结合体。在实际现场运行过程中一定会出现这样和那样的问题，但是，只要我们做到正确使用、精心维护，定期检查及时修复，同时我们在工作中也要不断观察、研究、总结干燥机的运行特点，找出他的工作特性和规律，不断提高我们分析解决问题的能力，确保用气机组安全稳定运行。
