xsg快速旋转闪蒸干燥机
1)、干燥室底部设置内锥体结构,使干燥器气体流通截面积自下而上不断交大,底部气速相对较大,上部气速相对较小,从而保证了下部的大颗粒处于流化状态的同时,上部的小颗粒也处于流化状态。内锥体结构还缩短了搅拌轴悬臂部分的长度,从而增加了运转的可靠性。另外,这一结构可以有效防止轴承在高温区工作的恶劣状态,从而延长了轴承的使用寿命。
2)、搅拌齿上设置刮板。物料在被搅抖齿旋转粉碎的同时,又被抛向器壁,粘在壁面上,如果不及时将粘在器壁上的物料刮下,则会出现严重“结疤“现象,导致不能正常操作。搅拌齿上安装刮板,可以保证在物料与器壁粘结牢固前,将其剥落。
3)、干燥室顶部设置分级环。其作用主要是将颗粒较大、还没有干燥的物料分离挡下,继续进行干燥,从而保证满足产品粒度分布窄、湿含量均匀一致的要求。
4)、锥底热风入口处设置冷却夹套。热风开始与物料接触处,温度很高,一般接近热空气的温度,远远高于床层中的温度,操作中难免出现少部分物料在环隙附近粘结,停留时间过长,从而导致物料变质,甚至产生熔化,为避免这一现象,增设局部夹套,可以降低该处器壁的温度,使操作得以顺利进行。
由于XSG系列旋转闪蒸干燥机以上结构特点,使其性能较其它干燥机存在以下优点:
1)、干燥强度高。由于物科受离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,呈高分散状态,气固两相间的相对速度较大,强化了传质、传热。
2)、适宜于热敏性物料。干燥机底部高温区气速高、物料很难与热表面直接接触;另外附有冷却夹套、搅拌齿配有利板这一切解决了物料粘壁、焦化之忱。
3)、工艺简化。与运用其它类型的干燥机相比,用闪蒸干燥机干燥膏糊状、泥浆状、滤饼等物料可以一次干燥成均匀的粉状产品,省去了粉碎、筛分等工序。
4)、有效控制终水份和细度。进料及热风温度的调节及分级器的协调统一,对终水份和成品粒度能够充分控制,从而保证了产品的湿含量及细度均匀一致。
有机物:阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等。
染料:蒽醌、黑色氧化铁、靛兰颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。
无机物:硼砂、碳酸钙、氢氯化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等。
陶瓷:高岭土、三氧化硅、粘土等。
食品:大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉等。
XSG系列旋转闪蒸干燥机型号 | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-16 |
主机内径(mm) | φ200 | φ400 | φ600 | φ800 | φ1000 | φ1200 | φ1600 |
风量(m3/h) | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7550 | 7000-12500 | 10000-180000 | 18000-30500 |
蒸发水份(kg/h) | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-420 | 300-600 | 600-1000 |
*大装机容量(kw) | 10 | 20 | 40 | 65 | 85 | 105 | 150 |
*大高度(m) | 4.0 | 4.8 | 5.8 | 6.4 | 7.1 | 7.8 | 8.5 |
占地面积(m2) | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 |
闪蒸干燥机
1.水分蒸发量是以进风温度为180摄氏度,出风温度为80摄氏度每小时蒸发的水份;
2.除以上型号外可为用户作特殊设计;
3以上装机容量为标准配套,根据物料不同功率的配套可明显减少。处理物料及特点(以6型XSG系列旋转闪蒸干燥机为基准)
物料名称 | 硬脂酸锌 | 氢氧化铝 | 碳酸锌 | 杀虫单 | TMTD | DSD酸 | 氧化铁红 | 二氧化锑 | 氯化亚铜 | 白炭黑 |
进风温度(℃) | 150 | 180 | 150 | 120 | 140 | 150 | 200 | 180 | 200 | 280 |
初含湿度(%) | 80 | 55 | 80 | 30 | 65 | 60 | 60 | 45 | 30 | 85 |
终含湿度(%) | 0.5 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 3.0 | 5.0 |
实际干燥能力(kg/h) | , 140-160 | 250-280 | 130-170 | 80-110 | 80-120 | 80-120<, o:p> | 300-350 | 280-320 | 290-310 | 250-300 |
物料名称 | 促进剂ZDC | 油溶墨 | 代酸锰锌 | 酞青兰 | 柠檬酸钙 | 超细碳酸钙 | 泥浆处理剂 | 二氧异氰尿酸钠 | 三氧异氰尿酸钠 |
进风温度(℃) | 150 | 150 | 120 | 150 | 140 | 160 | 200 | 180 | 150 |
初含湿度(%) | 60 | 45 | 30 | 55 | 40 | 70 | 75 | 25 | 30 |
终含湿度(%) | 0.5 | 2.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 5.0 | 0.2-2 | 1.0 |
实际干燥能力(kg/h) | 80-110 | 350-380 | 120-150 | 160-180 | 300-350 | 430-470 | 290-310 | 80-120 | 90-150 |
干燥实例:
类别 | 物料名称 | 初水份(%) | 水份(%) | |||
无机盐 | 硬盐 | 硬脂酸钡 | 40 | 0.5 | ||
硬脂酸锌 | 40 | 0.5 | ||||
硬脂酸铝 | 45 | 2.0 | ||||
硬脂酸钙 | 40 | 2.5 | ||||
硬脂酸镁 | 45 | 5.0 | ||||
碳酸盐 | 碳酸锰 | 20 | 1.0 | |||
碳酸铈 | 31 | 17 | ||||
碳酸锌 | 80 | 0.5 | ||||
碳酸钙 | 30 | 0.2 | ||||
氧化物 | 氧化锆 | 80 | 1.0 | |||
氧化铁红 | 60 | 1.0 | ||||
氧化锌 | 60 | 1.0 | ||||
氢氧化铝 | 55 | 1.0 | ||||
氯盐 | 氯化亚铜 | 45 | 1.0 | |||
而氯异青尿酸钠 | 25 | 1.0 | ||||
硫酸盐 | 硫酸钙 | 35 | 3.0 | |||
焦亚硫酸钠 | 20 | 0.2 | ||||
其它 | 白炭黑 | 85 | 0.5 | |||
三盐基硫酸铅 | 25 | 0.5 | ||||
偏硅酸钠 | 47.5 , | 42.4 | ||||
有机化工原料 | 三苯基醋酸锡 | 25 | 1.0 | |||
乙酰乙酰苯胺 | 15 | 0.2 | ||||
漂粉精 | 35-40 | 3 | ||||
农药 | 巴丹 | 20 | 1.0 | |||
杀虫单 | 20 | 1.0 | ||||
阿维菌素 | 80 | 15 | ||||
扫螨净 | 25 | 0.5 | ||||
多效脞 | 26 | 1.0 | ||||
灭多威 | 15 | 2.0 | ||||
精喹禾灵 | 58 | 1.0 | ||||
代森锰锌 | 30 | 1.0 | ||||
三环脞 | 28 | 1.0 | ||||
阿特拉津 | 40 | 1.0 | ||||
染料、颜料 | 酞青蓝 | 35 | 0.5 | |||
活性黄 | 60 | 3.0 | ||||
硫化红棕 | 60 | 3.0 | ||||
碱性嫩黄 | 40 | 0.3 | ||||
,油溶黑, | 45 | 1.0 | ||||
硫化蓝 | 60 | 3.0 | ||||
铅铬黄 | 40 | 0.1 | ||||
催化剂 | 歧化催化剂 | 50 | 1.0 | |||
4A分子筛 | 24 | 2.0 | ||||
M.DM.CBS橡胶促进剂 | 20-30 | 0.3 | ||||
医药 | 乌首 | 40 | 1.0 | |||
核苷酸、酵母 | 40 | 6 | ||||
莫能霉素 | 30 | 3.0 |
本厂设备对用户实行三保,一切配件,长期提供,敬请用户放心