横梁车架超声波清洗设备
横梁车架超声波清洗设备清洗工艺流程1工艺流程：超声除油清洗→鼓泡漂洗→防锈钝化→沥水自干
2横梁车架超声波清洗设备基本工艺参数：
序号 | 工序方法 | 介质 | 工作温度 | 储液槽 | 加热方式 | 升温 时间 | 备注 |
1 | 超声除油清洗 | 自来水+脱脂剂 | 常温（冬季大于15℃） | 有 | 蒸汽直接加热 | 2小时 | 有循环泵，每小时2次 |
2 | 清洗 | 自来水 | 常温 | 有 | / | / | |
3 | 钝化 | 自来水+防锈剂 | 常温 | 有 | / | / | 有循环泵，每小时1次 |
4 | 沥水自干 | 无 | 预留热风吹干 |
横梁车架超声波清洗设备设备主要组成部分技术要求
1.上料工位
工件放置于网框或挂具上，用叉车等运输工具运至上料工位，人工将网框或挂具挂于挂件横杆上。上料工位宽1200，长6000。
2.超声清洗槽
内槽有效尺寸 | （L×W×H）700×6000× |
槽体结构组成 | 槽体材质要求使用sus304厚度为 |
超声波震板 | （1）超声波发生器频率：28KHZ，功率：≥18000W （2）超声波发生器装置工作电压220VAC±10％； （3）震板应采用进口SUS （4）稳定的输出功率控制：超声波发生器电源要求采用IGBT大功率集成路，具有软启动及停机功能，手动零负荷启动关机，延长电器使用寿命。具有过载保护、水位频率自动跟踪功能、全数字扫频；电能转换效率可达95%以上，功率输出稳定可靠。 |
加热方式 | 常温（冬季为保证*低温度，采用蒸汽直接加热） |
循环次数 | 每小时1－2次 |
液位保护系统 | 液位保护系统： 设置下限液位保护功能，当下限液位不足时，发出报警信号及指示信号。 设置上限液位保护功能，当液位超出上限时，发出报警信号及指示信号并打开排水电磁阀排水。 |
清洗方式 | 浸泡 |
其它技术要求 | 1、设进水球阀，材质为3043/4″不锈钢管件制作； 2、设排水球阀和单向阀，材质为3042″不锈钢管件制作。排水管与车间高浓度废水管连接，使用循环泵进行压力排水 |
