感谢你在百忙之中抽出时间阅读出床盐温与干燥深度这篇文章。关于出床盐温与干燥深度这篇文章的任何评论都可以告诉小编。你的每一个建议都是对小编辑的肯定和鼓舞。接下来让我们一起来了解出床盐温与干燥深度。
森羡狼平寒表向守泽四遂宁市蓬莱制盐化工厂四大英629300巧要：通过对真空制盐济巧干燥出床盐温与其含水量对应关系的测定不仅为生产过程干煤巧量控制提供了依据，并据此对干巧过程中的重要参教___临界含水和湿泣度的文献选定值提出了巧化。
关词：济战干燥床出床盐谊干盐含水临界含水丞球湿度1间远的提出1.1重要性从流化床干燥过程分析可知，从设计角度讲，对定量的湿盐在不同工况条件下干燥，若干燥物料的出热床温度越篼：其结果是：①干盐含水越低；②干燥的汽耗越高对冷床的冷却负荷也就越大，冷却鼓风电耗就越高：引风电耗也越高：③需要的热床及冷床面积相应加大，空气加热器面积越大，旋风分离器越大，湿式除尘器越大，鼓风机和引风机越大，鼓风机和引风管等也越大。因此，在满足质量的前提下，合理确定出床盐的含水量即干燥深度，对干燥装置的经济优化设计是个极为重要的参数，对干燥的节能优质操作控制也是个极为重要的参数。
1.2必要性由于干盐的水分难于在生产现场进行检测，因此，仅根据经验判断干燥深度并借此来指导生产操作控制，因而控制水平低，水分波动显著，更主要的是大多时候盐特干，汽耗显著增高，无冷床的盐温对床后干盐皮带机、斗提机等的皮带寿命影响明显。然而，床内床层温度易于在现场检测、传输显示，因此，若用床内床层温度来指导生产操作控制就极为方便。但是，目前的干燥理论预测的干燥深度与其温度的结果，与生产实践相差甚远，不能很好指导生产和设计，尤其是有冷床的设计。为满足生产操作控制和技改需要，对我厂8.012干燥流化床无冷床的出床盐温与其含水量的关系进行了测定。
2干巧深度与温度关系的测定2.1出床干盐运输我厂8.012干燥流化床无冷床的出床干盘经摇筛、斗提机、电子巧料斗间断成堆地落于找桥皮带上，经此皮带机输进胆仓。
2.2出床干盐温度测定由于干盐运输中，只有经电子巧料斗落于找桥皮带机上的盐才成堆，且相对于皮带是静止的，而流化床干燥器出口处床层内没装设温度计，且因操作的原因又不能设温度计，摇筛上盐巧且在摇动不便设测点，斗提机上也没法设测点。因此，将测温点选择找桥皮带机的盐堆上。将水银温度计的感温球置于盐堆内，经4分钟温度计上的读数稳定后，取读数作为测定温度。
2.3出床干盐含水呈测定在2.2中的盐堆上取样于烘箱内烘干至恒重，用失重求出盐的含水量。
2.4出床干盐含水量与温度的关系出床干盐含水量为横坐标、出床干盐温度为纵坐标，将所测数据绘于此坐标图上见图1.
3理论解巧3.1出床料温与其含水量负相关如图1所示，出床料温与其含水量相关，即随由1出床盐温与其含水量的关系着含水量的减少，出床料温升篼，也即出床物料已处于降速干燥阶段。在降速干燥段，输人此阶段的热呈中有部分用于除去湿份所需汽化热，另部分用于使物费升温。随着干燥深度的加大，物料含水量降低，干燥速度降低，因而用于干燥的热量减少，而对于流化床干澡器来说，进人热空气的热流强度时/1化在床面上是基本均匀的，因而用于物料升温的热量随用于干燥热量的减少而增加，所出床料温随其含水呈的减少而升高，即呈负相关。
3.2曲线的凹凸性如图1所示，出床料温与其含水量的相关曲线呈向上凹的形状。对于盐这种结晶物料且在流态化态干燥，可认为是单颗粒结晶与热空气接触，结晶颗粒的湿份为离子分子溶液物理化学结合水，因此，可认为结晶颗粒的表面开始干洒就进入降速干燥。而先出现局部干洒是由于湿份液膜的表面张力作用的结果，且可认为在降速干燥段结晶颗粒上在液膊表面张力作用下液膜厚度恒定，因此颗粒含水量与泡湿表面分率成正比。而在降速干燥，除湿速率与结晶颗粒涧湿表面分率成正比，因此也与颗粒即物料含水里成正比。但是，随着物料温度的升高，汽化潜热降低，因而用于除湿的热流量与物料含水成正比关系，且是向下凹的。所，物料的升温就与物料含水成负相关且呈向上凹的。
引干燥是热空气向物料颗粒的传热和物料颗粒向热空气的传质的复合进程，因此，物料颗粒的温度和含水量对干燥过程的分析是至关重要的参数。而这两个参数在干燥过程中是变化的，但其中的临界含水量和湿球温度是两个极为重要的特征参数值。
4.1物料临界含水量远高于化005根据干燥过程中物料温度与物料含湿和干燥速度之间的关系，恒速干燥与降速干燥的分界临界点，就是对0 =￡求导且当扣/如=时的那点，此点的W值即为瞄界含水量W.从本文的0=fW的曲线看，临界含水W值远高于文献l的化5.
4.2物料湿球温度=W时的物料温度，ew=fW的ew值即为干燥过程中的物料湿球温度。从本文的0=fW曲线推测：ew44，而按X=化013，=130节~150节热空气按等湿至饱和时的温度0=41~421，再考虑本文测的物料温度的测点已不在床内即其温度值低于床内的实际值，因此，实际的物辑湿球温度将显著高于按进床热空气依等洽增湿至饱和所得的近似湿球温度柄。
4.3出床巧温0从9=￡W可知，含水在化l化3之间出床的物料温度6在说电~83节之间，再考虑测出值低于床的实际，因此流化床干燥器出床物料盐温度旌高于文献1的预测值，也显著篼于文献2的所载结果。
根据本文的测定结果，在我厂21/11脱水干燥技改中，在=合流化床干燥器上设置了进料端点、热床出料点、冷床出料点等的温度测定，通过空气加热器进蒸闽和人床汽阀等开度控制进料端床湿在551~601，热床出料端床温在701：~撕1，实现了控制出床盐含水在0.2左右的设计干燥质量的目标。
