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1前言0系列破碎机主要用于选煤厂煤矿发电厂以及化工等工业部门破碎煤炭破碎原煤时允许含仔下石30.也4破碎类似硬度的其他物料。具有机性能好。破碎力强等特点。然而现有标准细号，推扑榛，饕，考，坏某萦H.因其结构不合理。材料性能不好事故率较高，严董影响着破碎的正常运转影响整个运输系统的正常运转报据多年的生产实践，分析了双齿辊的受力情况和结构上的缺陷。对齿辊的结构进行改造。减少了齿辊的损坏现象，效果很好。
2齿辊的受力分析该系列破碎机是由台主电机拖动个主齿辕问时由问步齿轮传动也动另外个齿酵传动两齿棍在旋转过程挤压物料实现破碎，如阁1所是2齿辊受力情况，在设计中充分考虑了齿辊受力情况。但在实际中齿辊上的齿板是局部受力，受力面积小，压力大，使齿辊的夺命降低。并且齿板的齿牙磨损厉害。事故率很高。
3齿辊的材质和结构分析0破碎机的齿辊由齿板福板和轴等，成，如该结构齿辊的主轴与辐板采用键联接。齿板与辐板之间采用螺栓联接。齿板的材料为铸钢。耐磨性好。但抗弯性能很及在齿辊运转时。载荷为冲市载荷。并且齿板的中部没，内支承。所以齿板在连续的冲击和震动的变载荷作用下齿板断裂。齿牙磨损。事故率很高。由于齿牙的顶部为尖状，尺寸比较小结构尺，受，步齿轮的齿顶高的限制。从而造成大块煤无法破碎。出现堆积现象。破碎机停运。
另外从2可以肴到齿板与辐板之间是采用螺栓联接，在冲击和振动的变载荷作用下，长期运行使螺枪松动。逐渐脱落。造成齿板勹齿辊脱离。这也是齿昆损坏的原闪之，4齿辊结构改造改造后齿较结构如1冬3放大该结构的齿辊取消螺栓联接，改变了齿板以及辐板的结构，齿板是个整圆结构筒。是山钢板制而成，与辐板联接采用焊接结构，齿牙是用轨逍钢加工而成，与筒圈焊接。该结构的改进使整个齿棍加些大的截齿齿牙。从而解决了大块煤的破碎效果效地解决齿板断裂和齿牙磨损的事故。结构简安装维修极为便，使用寿命远远于原结构的齿辊。该结构在，煤集团几个煤矿应用效果很好，通过对齿辊结构的改造。，系列破碎机在使过程巾齿尤断裂齿牙磨损齿板脱落的事故大大降低，满足破碎机的正常运转以及整个运输破碎系5，80型带式输送机主传动滚筒的改进隋玉林平庄煤业集团风水沟煤矿，内蒙古赤峰02408180型带式输送机主传动滚筒在联接结构上的改进过程=中号71528.1文献标识码3，80型带式输送机是煤矿企业应用较多的输送设备。在我矿多年的生产实践中发现。8，80型带式输送机的主传动滚筒易出现事故，直接影响企业正常生产为此我们对80型带式输送机的主传动滚筒在不改变原结构的基础上，进行联接结构上的改进。
2原结构分析是由滚筒皮辐板轮毂轴联接螺栓等组成。
在现场实践中，8，80型带式输送机主传动滚筒的小要失效邰位是6条124联接螺检。在冲击力后螺栓变形切断，造成事故。
1.滚皮2.辐板3.轮毂4.轴5.联接螺栓3联接螺栓松动的原因1辐板幻40圆上的6条联接螺栓统的正常生产。不但提高了生产效率，而且降低了设备的堆故率。实践证明我们的技术改造是成劝的。
只有8牙螺纹，旋合长度太短，在冲击力作用下，处于悬臂状态的螺栓稳定性圣。碟松动。
2辐板和轮毂在帕40圆上均布设置2个锥度稳钉，在冲击力的作用下，锥度稳钉也易松动或退出失效。
4联接结构的改进12，是改进后8，80型带式输送机主传动滚简的结构。它是在主传动滚筒原结构不变的情况下，只是在辐板联接螺栓位置加厚25增加了厘24螺栓的旋合长度，普通4螺纹旋合长度的标准值应取36腿1以上沁819781.螺栓旋合长度的增加，增强了螺纹联接在悬臂状态下的稳定性，增强了螺栓的防松动能力。
23，是改进后辐板和轮毂联接的2个螺纹稳钉，它的加工，艺路线是辐板和轮敕用大学矿山机械系，现任平顶山煤业集团煤矿机械厂技术科科，直从事矿山机械的设计和开发工作。
收稿日期2000
