感谢你在百忙之中抽出时间阅读气流粉碎制备碳化硅微粉初探这篇文章。关于气流粉碎制备碳化硅微粉初探这篇文章的任何评论都可以告诉小编。你的每一个建议都是对小编辑的肯定和鼓舞。接下来让我们一起来了解气流粉碎制备碳化硅微粉初探。
1摘要初步探讨气流粉碎生产碳化硅微粉。着重分析加料粉碎分级收集等工艺因素对产品质量的影响，关键词气流粉碎；碳化桂；超细粉休作金属材料深加工是指原料或其产品进行超细超高纯改性复合等工艺处理，对非金属材料进行深加工，不仅大大拓宽了原产品本身的应用范围，而且提高了产品附加值，所以越来越受到重视。碳化硅作为传统磨料耐火材料经过深加工后，是陶瓷刀具高技术功能陶瓷军工电子。能源等工业领域应用的重要材料。我国磨料微粉制造业与先进国家相比还有很大差距。制造微米级粉末的途径有很多，但绝大部分因受工艺及设备的限制。使产品的质量很难保证。因此，磨料行业被认为是难度*大的粉体加工行业之。
气流粉碎分级技术是利用高压通过喷射产生岛速气流，使碳化硅物料之间发生碰撞磨擦而被粉碎，然后在负玉气流带动下通过分级轮。迸分段分级。
按照不同规格进行收集第作者简介徐森1960，男，工程师。
口肘400型气流磨是结合国内外诸多机种用于生产绿碳化碎微粉生产。经过3年多的生产实践，明该系统可靠性高操作方便次出品率高，产量指标已经达到国际标准及日本标准，产品可以替代国外产品，得到业内人士的竹定1系统说明口添400型气流粉碎机组工艺路线1.
了，型气流粉碎机集粉碎分级于体。，同时生产2个以上规格型号的产品，粉碎产量高，分级以可靠地防止粗颗粒的泄漏产品粒度分布咐空。
次可获得合格产品。旋风收集用于气流中的细粉收集，清除微量粉末，通过布袋除尘室收集，使粉尘彻底收集，达到环保目的。
2工艺因素的控制2.加料工艺因素加料量加料速度及加料均匀是保证产品质量内，的物料场，使物料在场中的运动能够正常被粉碎，且定向移动，使物料的流动为正常，积累旋流，不能产生紊流。不能均匀连续加料，否则会产生紊流而不到稳定的流场，从而影响产品的粒度稳定。
加料速度的快慢，会造成物料粉碎不足成过粉碎而使产品粒度分布不均匀，闪此，必须拧制合浪的加22粉碎工艺因素飞飞1400甩机组的粉碎是采用多维粉碎。使物料在腔内进行允分有效的粉碎喷咀采用流线型设计。使卡缩中气能够充分的压缩。气流违度达到所需超音速值。经过特殊设计的喷咀的气流速度可达从=2.5，比传统的喷咀高了0.5左右，提高了粉碎功效，同时要注意控制乐缩气体的发散度，保证出口气体为束，从而保证粉碎效家节约能源。
压缩空气要保证稳定。压而且干燥。保证粉碎所需的气流。气流若达不到清洁干燥的程度，将直接影响到被粉碎物料的纯度及引起颗粒之间的结闭。造成对颗粒识别困难。影响产品中真实粒度的饥成，从而影响产品质量机组流化床设计床体为组合式。便于拆装。床体的高低设定取决于粉碎的规格产品的粗细物料级段的结介，过低与过高都易产生大颗粒或过粉碎现象。
2.3分级工艺因素分级工斤将使流化床己经经过粉碎工序达到合理粒度的产的质试以到保证本机组采月的是立式分级机。分级轮的直径叶片的角度数量及分级轮的高度都直接影响分级产质故，分级轮叶片在段区间内与分级粒径为线性关系2，宽度加宽，粒径变小。
分级轮的转速直接影响分级主场中粒度运动的速度，分割粒度的直径发生变化，随转速的增加，而使粒径变小。两者之间士1线关系阁3.而由于碳化硅微粉规格粒度品种繁多，分级速度的设定成为重要，分级过程中次风的大小。又寸颗粒的移动产生定的影响，次风4尺，造成气流量的增加，颗粒移动速度加快超私颗粒能通过分级轮进成品收集器；而次风量过小，使床体内的颗粒处于停滞的状态，忸向分级的进于，而且新的颗粒源原+断地进入后，床体中物料浓度过大，流场很容易被破坏，从而进步影响粉碎工序效果，产量不能保证合格。
选择正确的次风，要根据成品的规格和加入原料的粒度及配进的引风机的大小而确定。
2.4收集系统工艺因素气流粉碎机稂的收集系统是保证整个系统稳定引风机组成系统要求收集作叫人，防小微粒随引风机4流跑到空气中，影响环保。而且也造成整个气流的+稳定。闲此。要求旋风收集器高，以使物料收集段长。
使布袋收集器要有较大的空间和足够数量的布袋筒，同时引风机的风量大小应配莫过大过小都不利于整个气流的稳定，而布袋般应采用有特殊涂层气流粉碎机有许多优点，但同时也存在不足。
工艺控制变得尤为重要，在实践中还有许多细微之处都直接或间接的影响产品质量。只有综合各种条件，制定出合理工艺才能稳定的生产出高品质的碳化硅微粉参考文献卢寿慈。粉体加工技术1.北京中国轻工业出版社，1999.
王莉。气流粉碎分级的影响因素。中国粉体技术，1994董祖龙，柳绮年，张绪信，等。气流粉碎和分级系统在碳化硅微粉生产中的应用。中国粉体技术，200713537.
孙鸿亮。微粉分级技术研究。中国粉体技术，20006专辑
