感谢你在百忙之中抽出时间阅读聚丙烯酰胺颗粒干燥过程分析这篇文章。关于聚丙烯酰胺颗粒干燥过程分析这篇文章的任何评论都可以告诉小编。你的每一个建议都是对小编辑的肯定和鼓舞。接下来让我们一起来了解聚丙烯酰胺颗粒干燥过程分析。
机械设计与制造聚丙烯酰胺颗粒干燥过程分析张振伟1刘训林2陈雅权2邓永胜1（1东北大学，沈阳110004）（2长沙万华粉体设备公司，长沙410205）如表1所示的各个因素的参数取值。
为第/个因素在参数值为（下的水平值；表1二次旋转设计因素编码表因素水平数"水平值热风温度-气流速度m/s振动强度干燥时间对回归方程进行失拟性检验，结果=0.55 <）（10，6）=2.46；回归方程的显著性检验结果为）1=3.16>）（1416）=1.99，与，风温对干燥速度的影响趋势存在一个*大值，此时的风温是126.5-.风温对干燥速度影响的总体趋势是逐渐增大的，然后平缓地趋向于下降。所以，风温在126.5-左右是有利于干燥的。
热风温度对干燥速度的影响气流速度对干燥速度的影响2.1.2气流速度对干燥性能的影响如所示，气流速度也就是热风速度）对干燥速度的影响趋势是在气流速度是8.1m/s左右存在一个*大值。风温对干燥速度的影响的总体趋势是先逐渐增大，然后平缓地趋向于下降。
2.1.3振动强度对干燥性能的影响如所示，随着振动强度的增加，干燥速度逐渐增大，当振动强度增大到2800左右时干燥速度呈现逐渐下降的趋势。
振动强度对干燥速度的影响干燥时间对干燥速度的影响2.1.4干燥时间对干燥性能的影响如所示，干燥时间对干燥速度的影响有一个*小值，这个*小值是在干燥时间为30min左右的区域。当干燥时间少于这个时间的时候，干燥速度随着干燥时间的增加而减少，当干燥时间大于这个时间的时候，干燥速度就会随着干燥时间的延长而增加，所以，在干燥的时候，如果要增加干燥速度就要通过调整振动电机的安装角度来避开这个时间段。
2.2因素之间的相互作用2.2.1热风温度和气流速度对干燥性能的影响=2.094+4.461+1.372-8.5912由式7）计算结果可知，在一定的范围内，适当地提高风温和增加气流速度可以增加干燥的速度。由于风温和气流速度的交互作用，要想获得较高的干燥速度，提高风速时，可以保持较低的风温，如果达到同样的干燥效果，采取了较高的风温，就可以采取较低的风速；相对来说，在一定的条件下，提高风温更有利于提高干燥速度。
2.2.2热风温度和振动强度对干燥性能的影响由式8）计算结果可知，适当的降低振动强度，提高风温，有利于干燥速度的提高。当振动强度不变，提高风温可以提高干燥速度。在一定情况下，若风温保持不变，提高振动强度反而不机械设计与制造车用催化转化器结构设计的验证过程张逸凌振国（国营437厂，上海200093）I：催化转化器，设计验证；结构耐久性5；规也随之不断地更新和完善。近些年来，催化转化器在汽车尾气排放控制领域被大量地推广使用，国家相关部门制定了催化转化器产品标准，如国家环境保护总局颁布的HCRJ007?1999汽油车排气催化转化器、国家质量技术监督局颁布的GB/T18377? 2001汽油车用催化转化器的性能要求和试验方法，都对催化转化器产品的质量标准作出了强制要求，但上述标准仅是对国内生产销售的车型执行统一的形式认证准则，这里将从产品设计的角度对催化转化器开发历经的，其典型结构可分为半壳式（a）、塞入式（Z）、捆绑式（c）等，并焊接进出气法兰、进出气管、支架、吊钩、氧传感器座和进气歧管等其它零件。这些结构形式的催化转化器必须确保能在产品生命周期内承受一定的高温、振动、热冲击、机械冲击和腐蚀性气体对结构的破坏。基于以上考虑，从设计和验证的角度出发，制定了如下试验项目做为开发和检验汽油车和柴油车用催化转化器的准则。
能得到较高的干燥速度，因此，若同时提高风温和振动强度，能耗较高，却不能明显提高干燥速度。
2.2.3热风温度和干燥时间对干燥性能的影响由式9）计算结果可知，在一定的条件下，从风温和干燥时间比较的结果来看，相对而言，提高干燥时间对干燥速度的提高影响较小，而风温对干燥速度有较显著的影响，所以，与干燥时间相比，提高风温对干燥速度的影响较大。
2.2.4气流速度和振动强度对干燥性能的影响由式10）计算结果可知，在一定的条件下，提高气流速度，降低振动强度可以提高干燥速度。但是在相同的比率下，如果同时提高气流速度和振动强度，却使得干燥速度降低了。所以，有时降低振动强度比提高气流速度更有利于提高干燥速度。
2.2.5气流速度和干燥时间对干燥性能的影响由式11）计算结果可知，气流速度比干燥时间对干燥速度的影响要大很多。在一定的条件下，提高干燥时间和提高气流速度都能够提高干燥速度，但是相对于提高干燥时间，提高气流速度更能够提高干燥速度。
2.2.6振动强度和干燥时间对干燥性能的影响由式12）计算结果可知，在特定的情况下，振动强度对干燥速度的影响较干燥时间大，但干燥时间的影响是随着干燥时间的增加干燥速度也增加，而随着振动强度的增加，干燥速度却有所降低，所以，在一定的范围内，降低振强比增加干燥时间更有利于增加干燥速度。
3结论通过实验的数学模型可以看出，干燥是一个复杂的工艺过程，不仅热风温度，气流速度，振动强度，干燥时间各个单因素对干燥性能有显著影响，而且，因素之间也有相互作用。其结果对干燥系统设计和干燥操作都具有一定的指导意义。
