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目前，我国秸秆烘干机行业特点是企业不大、不强、不专、不精，数量多而整体素质不高;多数企业管理落后，未达到合适的规模经济，应通过行业协会进行指导和协调，改变盲目发展的状况。江、浙、沪三地相对集中的企业，可以考虑利用合资、合作、收购的方式向中西部地区迁移，寻找更广阔的企业生存和发展空间。国内市场的常规秸秆烘干机设备，以及主要的国际市场秸秆烘干机设备，基本都在中国制造，这表明，在中国秸秆烘干机设备以进口为导向的历史已经结束。
我国秸秆烘干机设备生产企业的创新能力较低，能够推出自主知识产权的新技术、新产品的企业寥寥无几，这是我国秸秆烘干技术发展缓慢的重要原因。目前，我国有几十所高校、科研单位从事烘干技术的开发研究，分布在我国的东西南北，但大部分知识成果没有有效地转化为现实生产力。企业要成为技术创新的主体，应直接与这些高校和科研单位以多种形式联合，使资源得到合理的配置与利用，有效地培育和发展企业的创新能力。
另外，秸秆烘干机设备的发展还要重视节能和能量综合利用，如采用各种联合加热方式，移植热泵和热管技术，开发太阳能烘干机等;还要发展秸秆烘干机的自动控制技术、以保证*优操作条件的实现;另外，随着人类对环保的重视，改进秸秆烘干机的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等，也将是需要深入研究的方向。
秸秆烘干机设备企业急需研发具有自主知识产权的新技术，只有站在技术更新的前列才能主导市场。因此秸秆烘干机设备在增强发展信心的同时，也要保持清醒的头脑，认识到行业内存在的不足状况，通过技术改造，实现行业**发展与升级。
在国际市场上，发展中国家及不发达国家和地区，仍青睐于价廉物美的干燥制粒设备。我国秸秆烘干机与发达国家产品相比，具有明显的价格优势。但是，随着农业GMP改造完成，需求将饱和，而且将迅速衰退。因此，企业应该注重新秸秆烘干机的研发，加大科技创新投入力度，不断改进秸秆烘干机性能，增强市场竞争力。
我们要知道，与发达国家相比，国内秸秆烘干机在质量及技术水平上还存在一定差距。因此，我国秸秆烘干机设备制造企业必须不断借鉴国际先进技术，结合实际使用经验，探索新工艺，开发新技术，拿出新秸秆烘干机去参与国际竞争。希望我国的秸秆烘干机设备能早日走上国际化的道路。
