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关于食品烘干机械化水平一直都很受关注，这主要是由于其与农业全程机械化、农产品深加工密切相关。据悉，我国粮食烘干机械化水平不足10%，是农业全程机械化的短板，存在技术难题、推广障碍。为解决这系列问题，我国企业一直都在努力，南京一家制造企业就采用了与国际先进水平同步的粮食干燥控制系统，制造出了低温循环式谷物干燥机，并顺利出口至东南亚多个国家。
在夏稻丰收季节，各地乡村公路上占道晒谷现象屡见不鲜。而三喜农机股份有限公司生产的低温循环式谷物干燥机，就利用机械干燥来解决粮食生产“*后一公里”问题。
公司董事长朱希，上海财经大学EMBA，曾在日本广岛大学攻读农机设计与制造专业，并在日本工作14年。通过留交会与南京结缘后，2013年他带领一支海外留学归国团队组建了公司。“之所以选择创业南京，是因为这里有人才优势，创业环境也不错。”朱希说，公司还获得了政府给予的150万元创业扶持资金，200平方米的办公场地免费使用3年。
统计显示，我国粮食烘干机械化水平不足10%，是农业全程机械化的短板。看中这块潜力巨大的市场，公司准备着手研发谷物干燥机。刚开始时，他的海归团队就遇到了“水土不服”的问题——国外的产品无法直接适应中国市场。意识到这一问题之后，他们打破原有思路，决定在吸收国外先进的低温干燥技术的基础上，形成自己的产品技术链条，重新就地采用原材料、零件，生产出符合国内市场标准的谷物干燥机。这台机器高13米、宽2米、深4米，市场售价10万元。单台机器一次能烘干4—32吨粮食，包括水稻、小麦、玉米、大豆等农作物。如果多台机器组合成烘干线，一次能烘干成百上千吨粮食。此外，机器能进行个性化定制，如有的用户提出要烧天然气，生产的机器也能满足需求。
“我们采用了与国际先进水平同步的粮食干燥控制系统，由电脑全自动控制，可监控粮食整个烘干过程。同时，配合电阻式在线水分检测仪，确保粮食烘干精确安全。例如，烘干种子和烘干粮食所需温度和脱水程度不同，只需按按钮就行了，简单方便，人人都能轻松操作。”朱希介绍，现在粮食干燥主要是人工晾晒的方式，不仅费时费力，而且受制于天气、场地等自然条件，很容易造成粮食在运输、晾晒、贮藏过程中的损失，产生二次污染。与人工晾晒相比，使用干燥机烘干32吨水稻或小麦，只需20个小时，而人工晾晒的话需要一个星期左右，费用成本是用机器的3倍左右。
目前，这台谷物干燥机已出口到泰国、越南、老挝等国。该公司去年在新三板成功挂牌，年销售额达1.2亿元。
