热卖蒸汽加热滚筒刮板干燥机 酵母专用滚筒刮板烘干机

热卖蒸汽加热滚筒刮板干燥机 酵母专用滚筒刮板烘干机

热卖蒸汽加热滚筒刮板干燥机 酵母专用滚筒刮板烘干机热卖蒸汽加热滚筒刮板干燥机 酵母专用滚筒刮板烘干机工作原理热卖蒸汽加热滚筒刮板干燥机 酵母专用滚筒刮板烘干机是一种内加热传导型转动连续干燥设备。旋转的滚筒通过其下部料槽，粘附着一厚度的料膜，热量通过管道输送至滚筒内壁，传导到滚筒外壁，再传导给料膜，使料膜中的湿得到蒸发、脱湿、使含湿分的物料得到干燥。干燥好的物料被装置在滚筒表面的刮刀铲离滚筒，到置于刮刀下方的螺旋输送器，通过螺旋输送器将干物料集中、包装。热卖蒸汽加热滚筒刮板干燥机 酵母专用滚筒刮板烘干机性能特点◎热效率高。因滚筒干燥机传热机理属热传导，传热方向在整个操作周期中保持一致，除盖散热和热辐射损失外，其余热量全部都用于筒料膜湿分的蒸发上，热效率可达70%-80%。◎操作弹性大，适用性广。可调整滚筒干燥机的诸多干燥因素。如进料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等，都可以改变滚筒干燥机的干燥效率，且诸多因素互无牵连。这给滚筒干燥操作带来很大的方便，使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。◎干燥时间短。物料的干燥周期一般只有10-300秒，在适合于热敏性物料。若将滚筒干燥机设置在真空器中，则可在减压条件下运行。◎干燥速率大。由于涂料抹于筒壁的料膜很薄，一般在0.3-1.5mm，且传热、传质方向一致，料膜表面可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸发强。热卖蒸汽加热滚筒刮板干燥机 酵母专用滚筒刮板烘干机安装热卖蒸汽加热滚筒刮板干燥机 酵母专用滚筒刮板烘干机，安装系根据总图布置安装，地面要平整，蒸气管进口处要装压力表及安全阀，各蒸气进口法兰连接牢固。热卖蒸汽加热滚筒刮板干燥机 酵母专用滚筒刮板烘干机适应物料◎适用于化工、染料、制药、食品、冶金等行业液体或较粘稠物料的干燥。热卖蒸汽加热滚筒刮板干燥机 酵母专用滚筒刮板烘干机维护◎定期检查旋转部件转动灵活性，是否有卡阻现象。链轮等部件要定期加上润滑脂，定期校正压力表等计量器件误差。对三角带传动件　有磨损严重现象应及时更换。◎电动机、减速机维护详见电动机、减速机使用维护说明书。热卖蒸汽加热滚筒刮板干燥机 酵母专用滚筒刮板烘干机调试热卖蒸汽加热滚筒刮板干燥机 酵母专用滚筒刮板烘干机，安装后要先进行试运转实验◎点动主电机观察主滚筒转向正确。◎观察主滚筒及各传部件转动是否灵活，观察蒸气进出口是否接通，压力表是否在工作压力范围内。◎启动电机，主滚筒动运转平稳，温度升高后加入物料后调整电机转速及物料在滚筒上薄膜均匀程度来控制物料*终含水量。◎启动绞龙电机，输出干燥成品物料，根据干燥成品量调整绞龙电机转速。热卖蒸汽加热滚筒刮板干燥机 酵母专用滚筒刮板烘干机详细内容农副产品专用滚筒干燥机应用客户：客户项目分类：食品工程行业 选用产品：HG系列回转滚筒干燥机项目描述：近年来农业经济作物的种类越来越多，农副产品的用途愈来愈广泛，“三废”物资经科学处理后变为可再生利用，产品的加工都缺少不了干燥过程，干燥技术的创新和改进，成为了农业经济作物及农副产品加工发展的瓶颈。 技术及设备介绍 近年来农业经济作物的种类越来越多，农副产品的用途愈来愈广泛，“三废”物资经科学处理后变为可再生利用，产品的加工都缺少不了干燥过程，干燥技术的创新和改进，成为了农业经济作物及农副产品加工发展的瓶颈。 近10年来，常州市鼎卓干燥设备有限公司本着为农业服务，让农民增收的宗旨，不断创新开发了具有国际先进技术的高温快速干燥设备---多环滚筒干燥机。先后开发了用于农产品深加工的干燥成套设备，成功的解决了农业经济作物的有：银杏叶的干燥、苜蓿草的干燥、万寿菊的干燥、大麦苗的干燥、菊芋粕的干燥、桑叶的干燥、姜叶的干燥使农民收益提高了3～5倍，农业亩产值提高5～10倍；及农业三废：西兰花茎叶的干燥、玉米酒精糟的干燥、木薯酒精糟的干燥、地瓜酒精糟的干燥、柠檬酸渣的干燥，牛粪的干燥、木屑的干燥等。一、农副产品烘干要求：1、要求产量大；2、初含水高，通常都在80%以上，即使经过前期处理，其水分也在70%以上，且为内含水；3、烘干过程中，物料自身温度不能超过80℃，否则蛋白质及其它有机元素将被破坏；4、烘干成本不能高，因其附加值较低。二、为克服上述烘干难点，采用高温、快速、顺流烘干新工艺：1、理论依据是：在对流干燥过程中，湿物料在干燥介质中，当介质温度超过环境的湿球温度时，湿物料的水分就开始蒸发。由于水分蒸发是吸热过程，故高温介质带来的热量，均被湿物料水分蒸发所吸收，故在等速干燥阶段，湿物料自身温度始终不会超过环境的湿球温度，通常湿球温度都不会超过80℃.由于采用顺流干燥，故随着湿物料水分的蒸发，高温介质湿度也逐渐降低，关键是掌握好干燥机的出口，使其控制在等速干燥的终点，即物料水分达到＜14%以下，即与干燥介质脱离，因为进入降速干燥过程，由于高温介质给予物料的热量将高于水分蒸发所需的热量，物料温度会上升。为此，必须采用快速干燥，即根据物料的比重及粒度，合理控制介质速度。2、其优点是：⑴产量高，容积小，从而消耗动力少干燥机进口风温可达800℃，出口风温控制在90℃～125℃，干燥强度达100kg(H2O)/m3.h,是传统单滚筒的2～3倍，物料在机内停留时间仅1.5～2分钟，大小时蒸发水分达5000公斤/时，日产量为80～100吨/日（干品）。机器主机装机容量仅是常规单滚筒的八分之一。其原理是：温差大，传热快。从传热学理论可知：高温介质向湿物料传热，二者温差越大，传给湿物料的热量越多，湿物料的水分蒸发愈快。⑵干燥介质温度高，干燥速度快物料在烘干机内停留时间仅1.5分钟。⑶干燥的热效率高本机组以煤为燃料，其综合热效率达76%，烘干酒精糟（初含水为70%，终含水12%），吨干品耗煤仅250公斤（煤发热量为6000千卡/公斤）⑷干燥物品品质好 在高温干燥的条件下，必须采用顺流，即物料的走行方向与干燥介质的走行方向一致。其原理是：入口高温热风与高含水物料接触，高温带给湿物料的热量均被水份蒸发所吸收，自身温度始终保持在相应的湿球温度，水分则不断降低，相应的热风温度也相应降低。只要控制好干燥机的出口风温，即可得到满足设定的终含水率要求，而物料温度在干燥过程中始终低于60℃左右，保证物料有用物质在烘干的过程中不变质。三、多环滚筒干燥机结构特点： 与前述高温、快速、顺流烘干工艺相结合，采用多环滚筒式干燥机。它是投入市场的新型干燥机。在干燥行业也在逐渐代替传统的单筒干燥机。 三个直径不等的滚筒套装，组成一个多环滚筒，内、中环滚筒内外表面，外环滚筒内表均装有抄板。三层滚筒以同一转数回转，物料走向是：湿物料从内筒进入，从末端返回进入中层滚筒走到首端，再转入外层滚筒，后由外筒末端排出。四、较单层滚筒干燥机的优点：1、改善烘干性能：它能满足高温、快速、顺流烘干新工艺的要求。因为内、中、外三个筒体直径不同，故热风通过的断面积不等，故湿物料在三层筒体内的运行速度不等。故可根据干燥过程水分蒸发的速度合理布置，三筒体的通过断面，如内筒由于物料水分含量高，且干燥介质湿度高，干燥强度大，故设计成断面小些，使其烘干时间短，中筒、外筒由于物料含水逐渐减少，介质温度也相应增大，使其湿物料通过速度降低，延长烘干时间，以其达到理想烘干效果。2、 长度缩小了三分之二，厂房面积相应缩小。3、 机器钢材消耗大大降低，由于其机重降低，装机容量大大减少，相应电耗降低。4、 保温效果好，热能利用率高。1、工艺流程是：湿物料推入上料刮板运输机，在刮板运输机出料口前均料机将物料层摊平，等厚度的料流进入上料螺旋输送机，再将料排入热风炉出风口处，被燃煤热风炉产生的高温热气流吸入三环滚筒干燥机内进行烘干。烘干后的物料吸入排料系统，混入的石块等杂物沉积到沉积装置（定期排出），干物料在收集器（A）进行料风分离，干物料经闭风出料器排入冷却系统，冷却后的干料经旋风出料器（B）排出。进入包装机，装袋外运。从收集器排出的热风一部分排入大气，大部返回混风室再进行加热。所有机组均由主控制中心控制，由自行研制的自动控制系统对系统进行自动控制。供热系统可采用电、油、气、煤，由用户自选。2、干燥特性分析干燥机的干燥特性分析干燥分为四段AB段：预热段，物料经刮板输送机进入干燥机，由于高温热风的作用使物料升温，达到热风的湿球温度，这时物料水分几乎没有变化，热空气温度稍有降低，其放出的热量主要用于物料的预热。BC段：等速干燥段，干燥速率为恒值，在此段物料表面始终存在一层自由水，热风传给物料的热量全部用于水份汽化。因而物料表面的温度始终保持为空气的湿球温度不变，热风温度及物料的水分迅速降低。CD段：干燥进入降速段。物料内部水份扩散速率小于表面水份汽化速率，物料表面没有足够的水份，故干燥速率降低。空气传给物料的热量大于水份汽化消耗热量，故物料表面温度不断提高，空气温度进一步降低。如果物料温度达到绝干程度，物料温度将与热风温度一致。DE段：为冷却段，物料含水率已降到要求值，从干燥机排出，进入冷却系统，通冷风，使干燥物料温度迅速略高于室温，直接装袋外运。3、自动控制：由于采用高温快速烘干新工艺，物料在烘干系统中，流动时间只有几分钟，为保证烘干质量，当湿物料含水率变化时，相应烘干参数必须产生与其相适应的变化。这种变化必须由自动控制系统完成。在此烘干系统中，我公司设计制造一种独特的控制方法，首先设定物料烘干完成后的含水率，在烘干过程中，不论物料初含水及热风温度怎样变化，自动控制系统都会自动调整相应参数，保证干物料的设定含水率。五、烘干成本低采用下列节能措施：⑴高温快速烘干新工艺⑵尾气循环利用：即排出的尾气（100℃左右），大部返回到混风室，再次加热，作为新的烘干介质。⑶采用高效燃煤热风炉上述措施使综合热效率达76%以上⑷机器装机容量仅是常规滚筒干燥机的八分之一⑸实现整机自动化，节省操作人员，从而大大节省电能。六、安全生产 由于采用高温烘干工艺，且烘干物料皆为有机物，燃点较低，故在烘干过程中，如不加以特殊防范，产生燃烧、爆炸的可能。为此本系统采用：1、尾气回收，热风再循环的技术，实际上干燥介质类似过热水蒸气，从而防止了燃烧的可能性。2、为防万一，机组内装有一套防燃，防爆装置，即可烘干机偶发机内燃烧现象，也可在不停机情况下，加以消除。七、可一机多用 可烘干各种片状，纤维状，粒状物料。如：糟渣、草炭土、苜蓿草、万寿菊、银杏叶、大麦苗、菊芋粕、甜菜渣、玉米胚、蔬菜茎叶、秸杆、中草药、木屑等多种物料。八、结论： 由于采用高温快速顺流烘干新工艺，新型多环滚筒干燥机，高效节能燃烧热风炉。独创的自动控制，系统及一系列的安全防爆装置，成功的解决了农业经济作物及农副产品烘干的诸多难点。经多年的生产实践考验，其各项主要性能指标均达到国际*，并具有*特色：以燃煤为干燥热源，以其低烘干成本满足低附加值产品的干燥，而市场售价大大低于进口设备，故市场占有率居国内*，逐渐走向国际市场。
常州市鼎卓干燥设备有限公司，是一家从事医药、化工、保健品和食品机械的研发、生产与销售为一体的技术生产企业，坐落于*干燥发源地——江苏省常州市，毗邻京沪高速和沪宁高铁。 公司拥有现代化大型车间及专用加工设备，同时拥有从事干燥设备行业多年设计，制作经验的高级工程师和高级技师多名。 公司主要生产：干燥、制粒、混合、粉碎、除尘等系列产品，根据市场的需要在产品的开发、研究中不断地创新及改造，设计制造了一系列工艺先进且节能的产品。广泛应用于制药、化工、食品、饲料、电子轻工等领域，深受用户好评。 展望未来，公司将继续秉承“追求卓越、创新、崇尚务实、高效”为企业理念，以真诚、守信的现代企业经营思路，为干燥行业的繁荣和经济发展作出更大的贡献。 公司备有完善的试验室，欢迎海内外客户带料试验，考察指导。竭诚欢迎海内外新老客户精诚合作，在新世纪里共创辉煌！